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传统喷砂机到自动喷砂机的演变

添加时间:2017-4-10 8:42:59    查看:

  在实际应用中,喷砂褪漆工艺经过演变又有所不同。下面就喷砂的实际应用中所存在的差别和各自的特点进行一下讨论。

  喷砂褪漆法从动力源方式上,分为干式喷砂机湿式喷砂机两种,根据喷砂机操作空间上又可分为开放式和封闭式(箱式)两种,从压缩空气作用方式上可以分为压力式和抽吸式两种。

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  干式喷砂褪漆法是利用压缩空气作用于塑料砂等砂料上,依靠砂料的动量将构件表面的旧漆层褪去。湿式喷砂褪漆法同干式喷砂褪漆法类似,只是在使用过程中用水等液体作用于砂料上,达到褪漆等目的,同时水也可以将褪漆后的产物带走,这样有利于环保要求。通常湿式喷砂所用的介质是碳酸钠粉末或干冰,干冰使用后直接升华成气体,碳酸钠粉末溶解于水,被水带走。湿式喷砂一般用于清理工件表面的油污积碳等工作。

  开放式喷砂褪漆法是在开放空间内,完成喷砂褪漆工作,开放式喷砂褪漆法适用于部件较大的场合,比如飞机起落架等;而封闭(箱式)式褪漆法是在封闭的空间内完成喷砂工作,砂料收集箱内的砂料通过喷砂腔作用到工件上后,又回落到下面的收集箱内。通常塑料砂等固体颗粒状砂料介质选用封闭循环回收式,这样塑料砂可以反复使用多次,因为箱体的容积限制,箱式褪漆法仅限于体积较小的部件表面的褪漆,箱式喷砂机是最常见的褪漆设备之一。

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  压力式喷砂和吸式喷砂的区别在于喷砂腔结构有所不同。压力式喷砂腔是压缩空气作用到砂料介质上,空气和砂料介质混合进入软管,然后进入喷砂腔后吹出,作用在部件表面。而抽吸式喷砂是压缩空气进入喷砂腔后,利用压缩空气的高速流动产生一定的真空,将砂料介质吸入喷砂腔,然后在喷砂腔喷嘴处混合后通过喷嘴作用于工件,达到褪漆的目的。压力式喷砂腔因为砂料和空气混合后,砂料介质已经具备很高的动能,对管道(通常是软管)内壁的磨损非常大,常常几个小时就可以将磨穿管道,进而不得不经常性的更换软管(压力式喷砂腔见图 2)。  吸式喷砂腔是砂料软管和压缩空气管均与喷砂腔相连,依靠压缩空气流动产生的真空,将砂料吸入喷砂腔内,然后与空气混合从喷嘴内喷出。由于砂料介质和空气在喷砂腔内混合,对软管几乎不产生磨损。喷嘴可以选用钨钢或者陶瓷材料,这样的材料耐磨性好,寿命长,价格便宜(吸式喷砂腔见图 3)。

  塑料砂(见图 4)属人工加工制造而成,形状不规则。其原料一般是丙烯酸或尿素等树脂材料,属惰性物质,化学活性差,不存在对被处理工件产生腐蚀等问题。又塑料砂偏软,硬度低,其 MOH 往往在 3.0 ~ 3.5 之间,不会伤害到部件,通常操作得当,也不会破坏部件表面的阳极化处理涂层。而塑料砂经反复使用后,砂粒破碎变小直至变成粉末,褪漆能力变弱。通常箱式喷砂机均由真空除尘装置,所产生的粉末与油漆粉末混杂着,被抽入真空除尘装置中,因此,箱内的塑料砂需要定期补充添加。

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